什么是PEEK塑料？

PEEK塑料又称聚醚醚酮，是一种半结晶、高性能的热塑性材料，其特点在于优异的机械性能以及出色的尺寸稳定性，即使在高达250°C的连续使用温度下亦是如此。PEEK塑料有块状、棒状、粉末状或颗粒状。由于其特性，许多由PEEK制成的零件广泛用于航空航天、汽车、结构、高温电气和生物医学应用中。

PEEK塑料可以通过两种不同的方式制造：PEEK注塑成型或PEEK机加工。

PEEK塑料有哪些性能和特点？

• 易于制造和加工

• 优良的尺寸稳定性

• 高耐热性和和稳定性

• 优异的机械性能和韧性

• 出色的耐化学性

• 良好的耐磨性和滑动性能

• 抗辐射能力强

• 高纯度和低渗气

什么是PEEK加工？

PEEK塑料数控机床是最常见的PEEK加工类型。CNC，即计算机数控，是由计算机对加工工具进行自动化控制。CNC机器通过遵循编码程序指令而不是手动操作员来处理材料。PEEK CNC 加工之所以受欢迎，是因为它是快速生产原型和塑料模型的最高效、最经济的选择。自动化CNC机器由计算机控制，该计算机根据创建的 3D 文件确定机器刀具的路径。CNC加工不需要模具，因此减少了启动时间和成本。CNC塑料加工非常适合大于600毫米的零件。

由PEEK塑料加工而成的应用: 

• 电子行业：绝缘体、连接件和晶圆载体

• 机械工程：齿轮、滑动元件、压缩机和泵组件、驱动器、衬套、阀门和辊轮

• 汽车行业：离合器和变速箱组件以及涡轮增压器叶轮

• 输送机技术：导轨、皮带、辊轮、夹具和阀门

• 医疗行业：手术器械和短期植入物的部件

• 食品行业：阀门、搅拌机、脱模机、配料系统和捏和机

• 石油和天然气行业：钻头、密封件和传感器

为什么选择PEEK塑料？

由高温塑料PEEK制成的零件的长期使用温度可达260℃，它的熔点约为341℃。PEEK塑料常用于热水或蒸汽环境中，可保持高水平的抗弯曲强度和抗拉强度等物理性能。PEEK材料带来的附加价值——它能够用于制造重量更轻、强度更高、在恶劣环境中使用寿命更长的零件。

南京首塑致力于PEEK领域多年，可进行挤出成型、注塑成型、模压成型、机加工成型多种成型工艺。根据客户图纸及或样品要求,开发制造注塑及模压模具,定制各种规格、用途广泛的PEEK零件和成品。