PEEK(聚醚醚酮)是一种高性能热塑性塑料,广泛应用于工程、航空航天、食品和饮料以及石油和天然气行业。PEEK材料在高温、高压环境中表现良好。PEEK具有许多独特的特性,是较常用的聚酮聚合物之一。
PEEK材料的特性和优点
PEEK可能是较接近各种行业和应用的优先选择材料。它在恶劣的环境中具有相当的耐用性,其玻璃和碳增强等级在室温下是所有热塑性塑料中较强的。此外,PEEK的未填充牌号对大多数化学腐蚀性环境(包括高压蒸汽)具有很强的耐受性。
为充分了解PEEK的许多有价值的特性,它具有以下特点:
广泛的可加工性——PEEK易于加工,非常适合大批量商业应用。PEEK组件可以使用大容量模具注塑成挤出和注塑成型的坯料形状,并由带状坯料或薄膜冲压和加工。PEEK的高分子量和熔体稳定性使其能够挤出成大横截面,例如大于200mm的棒、高达100mm的板和壁厚50mm的管。PEEK是少数能够处理生产复杂部件所需的广泛加工的高性能热塑性塑料之一。
高耐磨性——PEEK以全面的耐磨性而闻名,包括磨损、摩擦和疲劳。此外,与PTFE石墨和碳纤维制成PEEK在高压速度条件下提供更低的磨损率。
优异的热性能——PEEK具有高强度和耐高温性,并且在达到约 343℃之前不会熔化。因此,它可以在高达250℃左右的温度下长期使用,而在短期使用时则显着更高——远远超出了大多数塑料的能力。
耐化学性——PEEK具有广泛的耐化学性,接近特氟龙或其他PTFE,但强度要高得多。这使其成为化学加工和石油和天然气公司的热门选择。PEEK可以承受长时间暴露于酸、丙酮、酒精、氨、苯、氯、环氧乙烷、甲醛、汽油、甘油、过氧化氢、硫化氢、甲烷、MEK、二氯甲烷、臭氧、戊烷、碳酸钠、氢氧化钠、和甲苯。
PEEK 的常见应用
由于其独特而有价值的特性,PEEK已成为用于恶劣环境的材料。常见应用领域包括:
·轴承和衬套
·电缆和电线护套
·光纤
·半导体机械部件
·商用和军用飞机
·临界流体管
·脊柱和牙科植入物
·医疗仪器和影像设备
·密封件和阀门
·绝缘
·食品储存和包装
·食品加工设备和组件
这只是PEEK可能应用的一部分。除了出色的耐热性外,PEEK还具有市场上所有热塑性塑料的较高强度重量比之一。它是玻璃等性能较差的材料的绝佳替代品。PEEK坚固耐用,具有高纯度和润滑性,非常适合挑战性的应用。
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